汽車工業的標準

汽車工業有許多與電子元件相關的標準，而且有充分的理由制定這些標準。這些標準有助於確保安全性、可靠性以及環境保護。它們是有效和高效運作汽車工業所必需的，同時也有助於推動創新和促進國際貿易。

所有使用汽車電子技術開發的系統必須設計成能夠承受惡劣環境。無論操作條件如何，這些元件都必須正常的運作。因此，對於汽車電子元件的質量要求比消費品更加嚴格，並且必須符合特定的標準。

兩個至關重要的標準

汽車工業中的兩個重要標準是IATF 16949和AEC-Q200。IATF 16949是一個全球性的汽車工業質量管理標準，結合了多個國際標準，主要關注汽車製造商和供應商的整個質量管理體系;而 AEC-Q200則是一個被動元件的應力測試認證，確保特定電子元件在惡劣條件下的可靠性，特別關注於汽車應用中使用的被動電子元件的可靠性和耐久性。

儘管每個標準在汽車工業中關注的方面不同，但兩者對於確保行業中使用的產品的質量和可靠性都是至關重要的。

IATF 16949

IATF 16949由國際汽車工作小組（IATF）制定，與ISO 9001對齊，並包含了汽車行業特定的附加要求。這一國際質量管理體系（QMS）標準專為汽車行業設計，重點關注持續改進、缺陷預防以及從設計到交付的供應鏈中的變異和浪費的減少。 該標準的核心要求包括：

• 質量管理體系 (QMS)： 建立符合客戶和法規要求的結構化QMS
• 領導和承諾：高層管理人員參與QMS
• 計劃： 風險管理、設定質量目標和規劃變更
• 支持： 資源管理，包括人力資源、基礎設施和環境
• 運作： 從設計到交付的產品生命周期過程
• 績效評估： 監控、測量、分析和評估QMS績效
• 改進： 持續改進和糾正措施

組織由認證機構定期審核，以確保符合IATF 16949標準。

AEC-Q200

AEC-Q200由汽車電子委員會（AEC）制定，這個組織由美國三大汽車製造商——克萊斯勒、福特和通用汽車於1990年代成立。’ 其目的是為汽車電子元件建立全球通用的零部件資格和質量系統標準。他們是負責建立電子元件可靠性和認證基準的標準化機構。符合委員會規範和標準的元件適用於苛刻的汽車環境，無需額外的元件級別資格測試。
該標準的核心要求包括：

• 應力測試： 元件需經受各種應力測試，如溫度循環、濕度、振動、機械衝擊等。
• 電氣性能： 測試電氣參數，如電容、電阻、電感和絕緣電阻。
• 機械性能： 確保機械堅固性和完整性。
• 環境測試：暴露於環境因素，如鹽霧、熱衝擊和耐濕性。

元件必須通過AEC-Q200規定的一系列測試才能獲得認可。測試過程確保元件達到汽車使用所需的可靠性和耐久性標準。

安碁科技車規晶體（CXAF系列）已通過AEC-Q200 Rev-E和AEC-Q200-002 REV-B的所有測試項目，分類等級為6。安碁科技提供全系列的AEC-Q200 Rev. D合格晶體，包括CXAF-751、CXAF-631、CXAF-531和CXAF-421，當需要符合嚴格行業規範的關鍵定時元件時，可以使用安碁科技這些合格晶體。這些合格晶體符合AEC規範和標準，適用於苛刻的汽車環境，無需額外的元件級別資格測試。

這兩個標準在汽車工業中都發揮著重要作用。IATF 16949管理汽車製造商和供應商的整體質量管理實踐，而AEC-Q200則確保汽車電子產品中使用的特定被動元件的可靠性。